Xử lý nước thải chế biến khoai tây như thế nào? KINTEP ứng dụng máy ép bùn băng tải cao áp, giảm độ ẩm bùn từ 85% xuống dưới 60%

Ứng dụng công nghệ ép bùn giảm ẩm sâu

Dự án cải tạo hệ thống ép bùn ngành chế biến khoai tây

Tại một doanh nghiệp chế biến khoai tây quy mô lớn ở Hà Bắc (Trung Quốc), mỗi ngày phát sinh khoảng 3.000 m³ nước thải hữu cơ nồng độ cao, kéo theo lượng lớn bùn thải có độ ẩm khoảng 85%.

Bùn sau ép có dạng đặc, dính, khó vận chuyển và xử lý, khiến chi phí xử lý ngày càng tăng. Đây từng là bài toán khó đối với Tập đoàn Nông nghiệp Xuechuan 

Đầu năm 2025, dự án cải tạo, nâng cấp hệ thống tách nước bùn thải của Công ty TNHH Thực phẩm Xuechuan Hà Bắc chính thức đưa vào vận hành.

KINTEP đã thiết kế giải pháp “máy ép bùn sơ cấp + máy ép bùn băng tải cao áp”, tận dụng hệ thống ép bùn hiện hữu và bổ sung thêm module ép bùn sâu, giúp giảm độ ẩm bùn từ khoảng 85% xuống dưới 60%.

Giải pháp đồng thời đáp ứng hai mục tiêu quan trọng của doanh nghiệp: nâng cao hiệu quả xử lý bùn và tối ưu chi phí vận hành, vận chuyển, xử lý bùn thải.

 

 

01. Nâng cấp công nghệ – không cần thay mới toàn bộ thiết bị

Tận dụng hệ thống hiện hữu, bổ sung công nghệ ép bùn sâu

Nhà máy ban đầu sử dụng máy ép bùn trục vít dạng đĩa (máy ép bùn trục vít). Sau quá trình tách nước, bùn vẫn có độ ẩm khoảng 85%, tồn tại ở trạng thái đặc, dính và khó tạo thành bánh bùn khô.

Điều này dẫn đến nhiều vấn đề:

• Bùn khó vận chuyển và xử lý.

• Khối lượng bùn sau ép vẫn lớn.

• Chi phí vận chuyển và xử lý cao.

• Dễ phát sinh nguy cơ ô nhiễm thứ cấp.

• Gây khó khăn cho công đoạn xử lý bùn tiếp theo.

Doanh nghiệp đứng trước hai lựa chọn: đầu tư thay mới toàn bộ hệ thống với chi phí lớn hoặc tiếp tục vận hành hệ thống hiện tại nhưng hiệu quả ép bùn chưa đáp ứng yêu cầu.

 

KINTEP đưa ra một hướng tiếp cận khác:

Không tháo bỏ thiết bị cũ – cải tạo và nâng cấp ngay trên hệ thống hiện hữu.

Bùn sau máy ép bùn trục vít được đưa trực tiếp vào hệ thống máy ép bùn băng tải cao áp KINTEP để tiếp tục thực hiện công đoạn ép bùn sâu.

Giải pháp giúp hệ thống mới kết nối trực tiếp với dây chuyền hiện có, hạn chế thay đổi kết cấu nhà xưởng và quy trình vận hành, đồng thời đưa độ ẩm bùn từ khoảng 85% xuống dưới 60% một cách ổn định.

Đây không phải là việc “làm lại từ đầu”, mà là nâng cấp đúng điểm nghẽn để tối ưu hiệu quả của toàn bộ hệ thống.

 

 

02. Phân tích quy trình xử lý bùn thực tế tại nhà máy
Bước 1: Máy ép bùn hiện hữu thực hiện tách nước sơ cấp

Máy ép bùn trục vít hiện có tại nhà máy tiếp tục vận hành bình thường, đưa bùn có độ ẩm khoảng 98% xuống còn khoảng 85%.

Sau đó, bánh bùn được đưa trực tiếp vào phễu chứa bùn của hệ thống ép bùn sâu mới.

Việc tận dụng thiết bị hiện hữu giúp doanh nghiệp giảm đáng kể chi phí đầu tư thiết bị mới, đồng thời bảo đảm quá trình chuyển tiếp giữa hai công đoạn diễn ra liên tục.

 

Bước 2: Máy ép bùn băng tải cao áp KINTEP thực hiện ép sâu

Bùn ướt từ phễu chứa được vít tải đôi định lượng đưa vào thiết bị cải tạo bùn.

Tại đây, bùn được bổ sung chất tạo khung và chất trợ ép, sau đó trải qua quá trình cải tạo và trộn đều trước khi đi vào máy ép bùn băng tải cao áp.

Thiết bị KTDS1500 – máy ép bùn băng tải cao áp KINTEP thực hiện quá trình tách nước qua nhiều cấp áp lực:

Vùng áp suất thấp → vùng áp suất trung bình → vùng áp suất cao → vùng áp suất siêu cao

Nước trong bùn được ép và tách dần qua từng cấp, giúp độ ẩm bùn đầu ra ổn định xuống dưới 60%.

 

Hệ thống rửa băng tải liên tục

Băng tải lọc được trang bị hệ thống rửa băng liên tục. Nước rửa sau quá trình vệ sinh được thu hồi và đưa trở lại hệ thống xử lý nước thải để xử lý tuần hoàn.

Nhờ đó, toàn bộ quy trình hạn chế phát sinh ô nhiễm thứ cấp trong quá trình vận hành.

 

Vận hành tự động 24/7

Toàn bộ hệ thống được tích hợp điều khiển PLC thông minh, cho phép điều chỉnh linh hoạt các thông số vận hành và tỷ lệ hóa chất theo đặc tính của bùn.

Hệ thống có khả năng thực hiện liên tục các công đoạn:

Cải tạo bùn → phối trộn → ép tách nước → thu bánh bùn

Thiết bị có thể vận hành tự động liên tục 24 giờ, giảm yêu cầu nhân lực trực tiếp tại hiện trường, đồng thời nâng cao tính ổn định và độ tin cậy của hệ thống.

 

 

03. Những điểm nổi bật của giải pháp ép bùn giảm ẩm sâu KINTEP

01. Cải tạo “gần như không cần xây dựng mới”

Thiết bị có thiết kế nhỏ gọn, có thể tận dụng kết cấu nhà xưởng hiện hữu để triển khai cải tạo.

Doanh nghiệp không cần xây dựng thêm nhà xưởng mới, từ đó giúp:

• Giảm chi phí xây dựng.

• Rút ngắn thời gian cải tạo.

• Tối ưu diện tích lắp đặt.

• Hạn chế ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống hiện hữu.

 

02. Kết nối trực tiếp với thiết bị ép bùn hiện có

Máy ép bùn băng tải cao áp KINTEP có thể kết nối với hệ thống ép bùn sơ cấp hiện hữu, trực tiếp tiếp nhận bùn có độ ẩm khoảng 85%.

Thay vì thay mới toàn bộ thiết bị, doanh nghiệp chỉ cần bổ sung công đoạn ép bùn sâu, giúp tối ưu chi phí đầu tư nhưng vẫn nâng cao đáng kể hiệu quả tách nước.

 

03. Tự động hóa cao – vận hành ổn định

Hệ thống được điều khiển bằng PLC, có khả năng tự động hóa toàn bộ quá trình:

Định lượng bùn → cải tạo bùn → phối trộn hóa chất → ép sâu → tách nước → xả bánh bùn

Các thông số vận hành và tỷ lệ cấp hóa chất có thể được điều chỉnh theo đặc tính bùn thực tế.

Hệ thống có khả năng vận hành liên tục 24/7, thao tác đơn giản, vận hành ổn định và giảm yêu cầu nhân sự trực tiếp.

04. Công nghệ có khả năng nhân rộng cho ngành chế biến thực phẩm

Không chỉ tại Hà Bắc, nhà máy của Tập đoàn Nông nghiệp Xuechuan tại Cố Nguyên, Ninh Hạ cũng đã hoàn thành dự án cải tạo tương tự.

Dự án tại Cố Nguyên có công suất xử lý nước thải khoảng 4.000 m³/ngày, sử dụng máy ép bùn băng tải cao áp KTDS2000.

Tương tự dự án tại Hà Bắc, hệ thống giúp giảm độ ẩm bùn từ khoảng 85% xuống dưới 60%.

Việc triển khai thành công tại hai dự án cho thấy giải pháp “ép bùn sơ cấp + ép bùn băng tải cao áp” có tính ứng dụng và khả năng nhân rộng cao trong xử lý bùn thải ngành chế biến thực phẩm, đặc biệt đối với các nhà máy có lượng bùn lớn và yêu cầu giảm sâu độ ẩm bùn.

 

 

Từ bùn ướt đến bánh bùn khô – tối ưu bài toán xử lý bùn thải

KINTEP mang đến cho các doanh nghiệp chế biến thực phẩm một giải pháp cải tạo hệ thống theo hướng:

Đơn giản – Ổn định – Tiết kiệm – Hiệu quả

Thay vì đầu tư thay mới toàn bộ dây chuyền, doanh nghiệp có thể tận dụng hệ thống ép bùn hiện hữu và bổ sung công nghệ ép bùn sâu cao áp để nâng cao hiệu quả tách nước.

Việc giảm độ ẩm bùn từ 85% xuống dưới 60% không chỉ giúp tạo bánh bùn có độ khô cao hơn mà còn góp phần giảm khối lượng bùn cần vận chuyển và xử lý, từ đó tối ưu chi phí trong các công đoạn sau ép.

Đây không chỉ là một dự án nâng cấp thiết bị, mà còn là giải pháp hướng tới sản xuất xanh, tiết kiệm tài nguyên và tối ưu hóa chi phí xử lý chất thải.

 

KINTEP – Giải pháp công nghệ cho xử lý bùn thải công nghiệp

Máy ép bùn trục vít | Máy ép bùn băng tải cao áp | Ép bùn sâu | Giải pháp xử lý bùn thải ngành thực phẩm

Bạn đang gặp vấn đề với bùn thải có độ ẩm cao, bánh bùn khó vận chuyển hoặc chi phí xử lý bùn ngày càng tăng?

KINTEP sẵn sàng khảo sát đặc tính bùn và đề xuất giải pháp ép bùn phù hợp với công suất thực tế của nhà máy.

KINTEP ENVIRONMENTAL PROTECTION
Địa chỉ: Tầng 19, Nam Cường Building, Hà Đông, Hà Nội.
Hotline: 0987.913.067
Email:    hana@kintep.com.vn
Fanpage: www.facebook.com/Mayepbunkintep