Tái chế Black Mass pin Lithium-ion bằng công nghệ tái sinh trực tiếp

Black Mass – “quặng đô thị” của ngành pin

Sự bùng nổ của xe điện (EV) và ESS làm tăng mạnh nhu cầu lithium, nickel, cobalt, manganese và graphite, đồng thời tạo ra lượng lớn pin thải.

Black mass là bột thu được sau khi pin lithium-ion hết vòng đời được tháo dỡ và nghiền.

Thành phần gồm: Lithium, Nickel, Cobalt, Manganese, Graphite

Đây là nguồn nguyên liệu quan trọng cho pin mới.

Hạn chế của công nghệ thủy luyện truyền thống

Phương pháp hiện tại thường dùng axit và chiết dung môi để tách kim loại, nhưng có nhiều hạn chế:

- Chi phí đầu tư cao
- Quy trình phức tạp, nhiều công đoạn
- Phát sinh nước thải và chất thải nguy hại
- Thu hồi lithium chưa tối ưu
- Tạo ra sản phẩm trung gian (muối kim loại) cần xử lý tiếp

Công nghệ tái sinh trực tiếp

Thay vì tách từng kim loại, công nghệ mới rút ngắn chuỗi xử lý và tạo sản phẩm gần như sẵn sàng cho sản xuất pin.

Black Mass → Tái sinh trực tiếp → pCAM + Graphite + Lithium Carbonate

Hệ thống dạng module

Công nghệ được thiết kế theo dạng skid module, tích hợp toàn bộ quy trình trong diện tích nhỏ: Cấp liệu => Phản ứng=> Phân tách=> Kết tinh

Ví dụ: hệ 1.500 tấn/năm chỉ cần ~28,5 × 12,5 m.

👉 Có thể mở rộng công suất theo từng module, không cần nhà máy lớn ngay từ đầu.

Hiệu suất thu hồi
- Nickel, Cobalt, Manganese: >95%
- Lithium: >93%

Giúp tăng giá trị thu hồi 20–40%/tấn black mass so với một số quy trình truyền thống.